Obstaja veliko vrst timpanov, ki jih poznamo tudi pod izrazom pavke. Vsak ima različne vrste pedalov in različne vrste skled ter materialov, iz katerih so izdelani. Možnosti so številne, potrebe pa se razlikujejo glede na zahteve glasbenih izvajalcev. V tem prispevku bomo razpravljali o edinstvenem proizvodnem procesu, ki se uporablja pri izdelavi timpanov.
Pomen sklede za timpane
Ko gre za konstrukcijo timpana, ima skleda največji vpliv na zvok. Vrsta materiala ter oblika in debelina sklede igrajo pomembno vlogo. Instrument, ki je glasbeno skladen od ene velikosti do druge, omogoča, da je tudi višino zvoka instrumenta enostavno razločiti. To pa zagotavlja tudi pravilno in natančnejše uglaševanje timpanov.
Izbira materiala za skledo timpana
Prvi korak v procesu izdelave sklede je izbira pravega materiala. Podjetje Yamaha na primer izdeluje pet modelov timpanov, pri čemer uporablja dva različna materiala za sklede: baker in aluminij. Uporabljata se samo visokokakovosten baker (1,5 mm debeline) in aluminij (3 mm debeline).
Aluminij ima zvočne lastnosti, ki so zelo blizu bakru; prav tako ga je mogoče reciklirati in je boljša alternativa steklenim vlaknom, še enemu običajnemu materialu za sklede. Poleg tega je aluminij mogoče popraviti, če je poškodovan, steklenih vlaken pa ne.
Rezanje in vrtenje
Sledi rezanje in vrtenje materiala. Poseben stroj vzame velik kvadratni list bakra ali aluminija in ga zelo počasi zavrti do določene velikosti, odvisno od končne velikosti sklede. Pomembno je zagotoviti, da se gostota in konsistenca ohranita, ko se material vrti in dobiva želeno obliko.
Roka se poveže z ravno ploščo in jo počasi potiska okoli jeklenega kalupa. Ti kalupi se razlikujejo po velikosti, odvisno od velikosti timpana.
Postopek vrtenja zagotavlja, da je kovinska konsistenca enakomerna po celotni obliki sklede, tako da lahko zvok neovirano odmeva. Poleg tega sklede nimajo šivov, kar lahko prekine in moti zvočne valove, ki potujejo v notranjost.
Žarjenje
Med postopkom vrtenja je treba skledo žariti. To je toplotna obdelava, ki spremeni fizikalne lastnosti materiala, da poveča njegovo duktilnost in zmanjša trdoto, zaradi česar postane bolj prožen. Ta postopek vključuje segrevanje materiala nad njegovo rekristalizacijsko temperaturo, vzdrževanje ustrezne temperature za ustrezen čas in nato ohlajanje.
Baker je treba večkrat žariti, da ga preoblikujemo in ohranimo konstantno debelino po celotni skledi. Ta raven podrobnosti vodi do večje natančnosti uglaševanja in doslednejše kakovosti zvoka.
Brušenje, poliranje in obdelava s kladivom
Ko skleda dobi pravo obliko, se jo obrusi, spolira in očisti od znotraj in zunaj. Na Yamahinih timpanih serije YTP-7300 in TP-8300 sledi postopek obdelave s kladivom.
Zaradi obdelave s kladivom je material gostejši in timpanu daje temnejši ton, kar pomaga skriti osnovno višino in osredotočiti tretji prizvok, tako da je njegov zven čistejši. Kot zanimivost lahko omenimo, da po Yamahinih timpanih iz serije TP-8300R udarijo s kladivom po vsaki skledi kar 30.000-krat!
Razmaščevanje, lakiranje in peka
Sklede se nato opere v štiristopenjskem postopku razmaščevanja, ki je sestavljen iz serije štirih kopeli, da se zagotovi, da je čista pred postopkom lakiranja. To je pomembno, da se končni premaz pravilno oprime. Skledo nato za kratek čas postavijo na stran, da se posuši.
Ko se popolnoma posuši, je vsaka skleda prevlečena s prozornim lakom. To ustvarja sijočo zunanjost, ki bo vidno opazna na katerem koli odru.
Nato se uporabi velika pečica za peko vsake sklede do 300 stopinj. To zagotavlja, da je lak popolnoma suh in strjen, preden se nadaljuje s sestavljanjem okvirja timpana in opne.
Končna montaža
Med montažo je skleda nameščena v okvir, kjer je prosto obešena na obešalni obroč. Ta omejitev pritiska omogoča, da skleda odmeva v največji možni meri. Tako kot pri trobilih, težak okvir spodbuja večjo resonanco. Yamahini okvirji so sestavljeni iz težkega tlačno litega aluminija, ki zmanjšuje prenos tresljajev, kar omogoča timpanu, da še bolj projicira zvok.
Na koncu se vsak timpan temeljito pregleda. V tej fazi se ga tudi uglasi na pričakovano frekvenčno območje. Opno se vsak dan nekajkrat nastavi, da se zagotovi pravilna intonacija, pedal pa se večkrat vklopi, da deluje gladko. Proizvajalci nato tudi sami preizkusijo igrati na timpan in ga več dni testirajo, preden ga dajo v prodajo. Na ta način je pripravljen za uporabo takoj, ko ga stranka vzame iz embalaže.
Inovacija, ki jo najdete pri Yamahinih timpanih, je kombinacija usposobljenih obrtnikov, visokokakovostnih surovin ter najnovejših proizvodnih tehnik in tehnologije, pridobljenih iz let raziskav in razvoja. Rezultat pa so timpani, ki so primerni za vse od simfonične dvorane do godbene sobe in od nogometnega igrišča do snemalnega studia.
SymphoNyna